阀门加工机床自动化控制

——水车式多轴加工机

水车式加工机是一种特殊的机床，其转盘上装有多个工位，可以用于加工多种零件。该机床通常采用数控技术，可以实现高精度的加工。水车式转盘多工位加工机可以大大提高生产效率和减少生产成本，特别适用于批量生产和多品种小批量生产。该机床广泛应用于汽车、摩托车、电子、航空航天、军工等领域。

伺服水车式多轴组合多工位一体化的加工设备问世，集镗孔、拉槽、攻牙、车牙多种功能于一身的全自动化设备，是阀门、管件类产品以及其他三通类产品加工行业的加工利器。

加工操作更简捷，用户维护更省心；减少了多种专机的复杂工艺，缩短了加工时间，减少了人工成本，大大提升了效率。

工艺流程及控制要点

水车式转盘八工位加工机是自动化组合加工、高精密能的专用机床。

转盘共有八个工位，每个工位根据产品需求转盘旋转一圈后完成镗孔、拉槽、攻牙、车牙等功能，故称8工位水车。

阀门加工机床的控制要求：

全自动

所有工位均是全自动工作：每个产品只需对一次刀，搭配配方功能根据加工不同产品，调出对应的参数就可以加工产品。

操作简捷

员工操作简捷：只需取料/放料分别按一次开关，增加自动设备，更便捷。

效率高

进给轴速度可以根据工件特性改变，8个工位同时工作相当于一次同时做8个产品。

稳定可靠

提升稳定度及精度：采用伺服轴，性能大幅提升。

工艺流程

8工位水车工位分布图如下

 工作台：8分度转盘-多轴动作分布方式： 

八工位水车，每个轴都有各自的加工位，分为四个部分：镗孔、攻丝、展刀与转盘。

镗孔工位

分为动力进给轴与旋转主轴。

攻丝工位

分为进给轴与旋转主轴。攻丝模式采用电子凸轮跟随方式，保证了产品加工的精度。

展刀工位

分为进给轴、展刀轴、旋转主轴。展刀工位分为3种模式，包含镗孔、攻丝、展刀拉槽等功能。

转盘工位

由合信伺服驱动，每个工位完成后进行转盘启动。